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鎧裝熱電阻廠家分析故障

發布時間：2021-07-08 00:14:31

鎧裝熱電阻外保護套管采用不銹鋼材料，以PT100熱阻為例，100Ω對應0℃，138.5Ω對應100℃，如果立即更換備件，可以用短接將兩根白線的端子短接，而不是將開路的白線短接，測量點也可以正常指示。鎧裝熱電阻B由于熱電阻值與溫度近似成線性關系，因此我們可以通過現場用萬用表測量熱電阻一次元件的電阻值來估算儀器測量的實際溫度。100Ω以上每1Ω對應2.6℃增加。據此計算，若熱電阻值為110Ω，則Pt100的熱電阻值為0℃，138.5Ω對應100℃，實際測量溫度約為26℃。通過這種方法，可以簡單地判斷熱電阻一次元件的完整性。為了保證熱電阻測量的準確性，在用萬用表測量電阻之前，應先斷開熱電阻與系統之間的接線。內填充高密度氧化物絕緣體，具有較強的抗污染性能和優異的機械強度。與普通裝配式熱阻相比，鎧裝熱阻具有直徑小、易彎曲、抗震性能好、熱響應時間快、使用壽命長等優點。它更適合惡劣的工作環境，得到了**的應用。連續重整裝置**采用三線鎧裝熱敏電阻。常見故障及分析方法如下：示值偏差。技術人員經常反映熱阻的指示是高還是低。故障原因可能是保護管內有金屬屑和灰塵，雨天保護管內有水，或端子間有油污、積灰和污垢。處理方法包括清除金屬屑、清潔灰塵、干燥水和清潔接線端子。熱電阻套管泄漏或磨損。生產現場環境惡劣，由于長期使用和工作條件，熱阻沖刷嚴重。在使用周期的后期，套管砂井漏失時有發生。維修人員應加強對熱阻的現

場監測。一旦發現泄漏，應在采取防護措施的前提下及時處理。另外，更換和安裝新的熱電阻時，要確定測量介質的流向，合理安裝外殼外保護層，延長熱電阻的使用壽命。故障處理案例分析。熱阻**應用于生產設備中。掌握其故障分析及處理方法對儀器維修人員具有重要意義。下面是一個典型的熱阻故障分析與處理案例。失效現象。Tisa2601是重整裝置增壓氫壓縮機高壓缸軸瓦的測溫點。工藝人員發現測點波動頻繁，導致壓縮機高壓缸軸瓦溫度無法正常監測。故障分析與處理。儀表維修人員到現場測量故障熱電阻的電阻值，發現電阻值有時不存在。經判斷，故障原因是預埋熱電阻出線不斷，導致熱電阻指示波動。經測量，預埋雙熱電阻備用線

鎧裝熱電阻電阻值正常，無故障現象。儀表維修人員將備用線路接入tisa2601測量通道后，儀表指示正常，故障現象消失壓縮機停機檢修時，儀表維修人員將壓縮機解體，仔細檢查分析。發現熱電阻開路的原因是熱電阻引線在壓縮機高壓缸回油口上方。由于潤滑油的流動和腐蝕，熱電阻的引線不斷與套管發生摩擦，導致鎧裝層損壞而得不到保護，進而導致引線失效。重新組裝時，儀表維修人員將熱電阻引線從潤滑油回油口取下，并定期將引線固定牢固，徹底解決了問題。經驗分享。A.三線制熱敏電阻的兩根導線短接在一起，因此在連接熱敏電阻和系統AI模塊時必須區分三條導線。通常是一條紅線和兩條白線。如果兩條白色導線之間的電阻為無窮大，而紅色導線與其中一條白色導線之間的電阻正常，則表示存在白色導線開路。

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