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磁翻板液位計是工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用行業(yè)液位測量中*常用的液位儀表之一。從生產(chǎn)成本和工作性能來看，它是一種推薦的液位測量儀器。與其他儀器相比，價格適中，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和后期維護非常方便。在某些特殊工作條件下，即使沒有外部電源，也可以實現(xiàn)就地觀察、測量和記錄。

磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)是通過法蘭和接口與被測容器形成連接器。接頭中的液體與被測容器中的液位一致。測量機構(gòu)是通過測量連接器的液位高度來獲取容器中的液位。磁翻板液位計主測量室內(nèi)的浮球是根據(jù)被測液體的比重制作的，以保證浮球能浮在液位以上。當(dāng)浮球與容器液位升降同步動作時，浮球內(nèi)的永磁鋼將與腔室外的磁翻轉(zhuǎn)柱或磁翻轉(zhuǎn)片一起翻轉(zhuǎn)，從而使測量人員可以從外部間接觀察液位的變化。磁性翻板液位計面板的顏色通常為紅色和白色，或黃色和黑色。這兩組顏色對比度非常高，非常醒目，易于觀察

 

磁翻板液位計常見故障性能及分析；磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，這些故障的原因是多方面的，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。接下來，對磁翻板液位計在使用過程中的常見故障及其原因進行分析，具體如下：本地顯示正常，遠程傳輸異常。

原因分析：一般來說，造成此故障的原因有很多，常見原因如下：電阻假焊。壓力超過額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。國產(chǎn)玻璃管干簧片易碎，干簧片短路或開路，導(dǎo)致遠程傳輸異常。當(dāng)介質(zhì)溫度過高時，金屬板在加熱時會膨脹。由于簧片的金屬接觸間隙很小，因此很容易閉合；遠程變速器和磁性活門不移動。

這種故障現(xiàn)象通常是由浮子異常引起的，主要有以下兩種表現(xiàn)：一是由于浮子損壞，顯示面板指示不正確，導(dǎo)致磁翻板液位計浮子損壞。通常有以下原因：由于浮子的強度設(shè)計錯誤，浮子在壓力下呈凹形并皺縮。焊接接頭未完全穿透或漏焊，導(dǎo)致浮子受壓且浮子進水時焊縫開裂。浮子因使用時間長或長期高溫使用而退磁，不能正常使用。由于浮子中的磁鋼松動，浮子無法正常工作；磁性翻板液位計中的浮子因浮子卡住而在顯示面板上顯示不準(zhǔn)確而卡住的原因有幾個：環(huán)境溫度過低，由于中等結(jié)冰，浮子無法正常移動。


浮筒安裝角度小于87度，浮筒傾斜影響浮筒上下運動。浮子因磁性吸附鐵屑或其他污垢而卡住，無法正常移動。由于密封松動，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，浮子無法上升或下降。當(dāng)磁翻板液位計通過鋼平臺時，鋼平臺外磁翻板液位計的液位測量將出現(xiàn)滯后，導(dǎo)致液位沒有變化。

所謂的查找故障原因?qū)⒔鉀Q一半問題。通過以上對磁翻板液位計常見故障的分析，基本找到了解決問題的方法。我們可以根據(jù)故障及其原因進行處理

磁翻板液位計故障的解決方法：顯示面板上的顯示器有故障：顯示面板與浮筒的距離過大，磁浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，無法翻轉(zhuǎn)翻板；襟翼與導(dǎo)軌之間的間隙設(shè)計不合理（間隙可能過小），導(dǎo)致摩擦過大，襟翼無法翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)中的磁鋼太小或磁力消失，導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)失敗或異常翻轉(zhuǎn)；水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致難以翻轉(zhuǎn)膠片；環(huán)境溫度低，介質(zhì)凍結(jié)，磁浮子不能移動，翻板不能正常顯示液位；磁翻板液位計就地顯示正常，但干簧管遠變送器顯示異常：國產(chǎn)玻璃管干式彈簧管遠變送器易碎，易短路或斷路，導(dǎo)致異常；電阻假焊；干式彈簧管遠變送器的金屬接觸間隙太小。當(dāng)介質(zhì)溫度過高并被加熱時，金屬板膨脹并閉合；壓力超過額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞

 

干彈簧管遠遠程變送器和磁翻板液位計異常。磁浮子故障通常有兩種表現(xiàn)：磁翻板液位計常見故障現(xiàn)象：磁浮子卡死；磁浮子卡死原因如下：磁浮子使用一段時間后，由于雜質(zhì)的存在，磁浮子可能會卡住，無法移動；浮子的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響磁浮子的上下移動；由于磁性，磁性浮子會吸附鐵屑或其他污垢，從而產(chǎn)生卡死；環(huán)境溫度過低，介質(zhì)凍結(jié)，磁浮子無法移動；磁翻板液位計通過鋼平臺時，與鋼板太近。因此，通過鋼平臺安裝時，應(yīng)特別注意液位計連接管壁與平臺切割邊緣線之間的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，間距約100mm可保證不影響磁浮子

總結(jié)：磁翻板液位計常見故障現(xiàn)象；磁浮子損壞；磁浮子通常損壞原因如下：磁浮子的強度不足，在承受過大壓力時會導(dǎo)致凹面和皺縮；焊接位置未焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受壓時焊縫開裂，磁浮子進水。